水洗高嶺土是國內運用于造紙涂布上比較理想的原材料，其本身具有遮蓋力強、白度高、粒徑分布均勻的特點。在造紙涂布過程中更容易提高紙的印刷適性、吸墨性和光潔度。

　　在造紙的時候，根據自己實際情況先將高嶺土進行預分散，或者根其它輔料一起放到攪拌池進行分散。一般在預分散過程中的時候只要添加一小點分散劑（聚丙烯酸鈉或者其它有機分散劑）就可以達到預期的效果。然后再將預分散好的白料和別的造紙涂布助劑一起添加進行備料等候使用�，F在國內用得可以應用于造紙涂布上面的就是水洗高嶺土，該產品具有白度高、易分散、粒徑均勻的良好特點，可以大大提高紙張的印刷適性。

　　水洗高嶺土和煅燒高嶺土的區別

　　首先，煅燒高嶺土是經過煅燒的，晶型和原土已經發生了改變；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改變原土性質。

　　其次，白度差別比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會增加，而水洗不會顯著增加白度。

　　第三，用途不同。根據不同的煅燒溫度，高嶺土可以作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。

　　而且，煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土），原土沒有粘結性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后應用；水洗高嶺土的原土具有粘結性，可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。

　　就作為造紙填料而言，煅燒高嶺土的白度要好不少，同時成本也比較高。